（1）盤形澆口。將有孔制品的孔部制成薄板狀，以連接主流道，是側(cè)澆口的變形。成型后，將孔部去掉后加工。成型方法和直接澆口相同（一級(jí)主流道）。
（2）扇形澆口。它是將澆口部分作成扇形的側(cè)澆口。澆口的后加工雖較普通的側(cè)澆口麻煩，但可用于流動(dòng)性差的樹脂的成型。
（3）薄膜狀澆口。它是將扇形澆口的扇面進(jìn)一步擴(kuò)展到制品的整個(gè)側(cè)面的澆口。使成型流動(dòng)均一，用于薄壁制品或低發(fā)泡制品。澆口后加工需用機(jī)械加工。
（4）翼式澆口。生產(chǎn)不適于將澆口直接設(shè)于制品上，以及成型后易在澆口部位殘留變形的樹脂時(shí)，在制品上設(shè)一翼，在翼上設(shè)澆口。設(shè)于翼上的澆口有側(cè)澆口或點(diǎn)澆口。翼在成型后切除，然后進(jìn)行加工。
（5）潛伏式澆口。是在制品內(nèi)側(cè)設(shè)小翼的澆口，開模的同時(shí)澆口自動(dòng)切斷。因無需后加工澆口痕，所以是節(jié)省勞力的好的澆口形式。但在壓力下降較大的問題，需加以注意。
