雙螺桿擠出造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1.直接了解配件的損壞狀況。因此啟動(dòng)方便，并能立即發(fā)現(xiàn)螺桿筒內(nèi)外螺紋零件和軸套的損壞程度，從而采取合理有效的維修或更換。擠壓出來(lái)的產(chǎn)品有問(wèn)題也不會(huì)被發(fā)現(xiàn)，造成不必要的消耗。
2.降低成本。在制造色母時(shí)，經(jīng)常需要改變顏色。如果需要更換產(chǎn)品，幾分鐘內(nèi)就可以啟用加工制造的啟動(dòng)范圍。此外，根據(jù)對(duì)所有擠出機(jī)螺桿上的熔體截面的觀察，可以分析整個(gè)攪拌過(guò)程。目前一般雙螺桿造粒機(jī)在換色時(shí)，需要使用大量的清洗材料對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、耗料。而斷根雙螺桿造粒機(jī)可以解決這個(gè)問(wèn)題。換色時(shí)，幾分鐘即可快速啟動(dòng)螺筒，可采用人工清洗，不需要清洗材料，節(jié)約成本。
3.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。一般雙螺桿造粒機(jī)在維修設(shè)備時(shí)，通常需要先拆下加熱和冷卻系統(tǒng)，然后取出整個(gè)擠出機(jī)螺桿。而裂根雙螺桿擠出機(jī)不需要。只要松開(kāi)一些螺絲，旋轉(zhuǎn)蝸桿箱手柄就可以安裝和提升上部的螺筒，所有的螺筒都可以被激活，然后就可以進(jìn)行維修了。這不僅減少了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)效率。
4高扭矩高速旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)階段，世界雙螺桿造粒機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速提供的效果是生產(chǎn)效率高。分體式雙螺桿造粒機(jī)就屬于這些范圍，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到500轉(zhuǎn)/分。在加工高粘度泵和熱敏性原料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
雙螺桿擠出造粒機(jī)塑料造粒生產(chǎn)線的實(shí)際操作、保護(hù)和維護(hù)
1.啟動(dòng)機(jī)器前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查設(shè)備的污水、電、氣系統(tǒng)是否正常，水、氣系統(tǒng)是否通暢，無(wú)泄漏。
(2)檢查電氣設(shè)備系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和各種儀表板是否穩(wěn)定運(yùn)行；
(3)讓發(fā)電機(jī)組怠速、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；潤(rùn)滑各種機(jī)器和設(shè)備的精密部件。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決。
(4)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)電源，設(shè)定加熱溫度，對(duì)模具和機(jī)器進(jìn)行加熱。溫度升至額定值后啟動(dòng)冰箱。加熱時(shí)，先將各段溫度調(diào)至150℃，升溫后保溫30-45分鐘，再升溫至正常制造溫度。當(dāng)溫度上升到正常制造所需的溫度時(shí)，保持在十分鐘之內(nèi)，以保持設(shè)備各部分的溫度穩(wěn)定后再開(kāi)始制造。
(5)裝料，將混合好的物料倒入料倉(cāng)。
2、開(kāi)機(jī)
(1)溫度控制后，可以啟動(dòng)機(jī)器，先運(yùn)行發(fā)電機(jī)組，如造粒機(jī)、振動(dòng)篩、冷卻風(fēng)機(jī)等。造球機(jī)
