脫模機(jī)構(gòu)可以按動力來源分類，也可以按模具結(jié)構(gòu)分類。
（1）按動力來源分類。即按照以什么作為動力使塑件脫出來分類，常見的有人工操縱機(jī)械頂出和液壓、氣壓、驅(qū)動?，F(xiàn)分述如下：
①手動脫模。當(dāng)模具分模后，人工操縱脫模機(jī)構(gòu)，脫出塑件，多用于注射機(jī)不設(shè)脫模裝置的定模一方。
②機(jī)動脫模。靠注射機(jī)的開模動作脫出塑件。開模時(shí)塑件先隨動模一起移動到一定位置時(shí)，脫模機(jī)構(gòu)被注射機(jī)上固定不動的頂桿頂住而不能隨動模移動，動模繼續(xù)移動時(shí)，塑件由脫模機(jī)構(gòu)頂出型腔。
當(dāng)定模部分也設(shè)脫模機(jī)構(gòu)時(shí)，可以通過拉桿或鏈條等裝置，在動模開到一定位置時(shí)，拉動定模脫模機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)動脫模。
帶螺紋的塑件可用手動或機(jī)動實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，脫出塑件。
③液壓脫模。注射機(jī)上設(shè)有專用的頂出油缸，當(dāng)開模到一定距離后，活塞動作，實(shí)現(xiàn)脫模。
③ 氣動脫模。利用壓縮空氣將塑件由型腔中吹出。
（2）按模具結(jié)構(gòu)分類。由于塑件形狀不同，脫模機(jī)械可分為簡單脫模機(jī)構(gòu)、雙脫模機(jī)構(gòu)、順序脫模機(jī)構(gòu)、二級脫模機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)脫模機(jī)構(gòu)以及帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)等。
69. 對頂出桿的要求是什么？
（1）頂出桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，保證有一定的工作強(qiáng)度，桿的直徑在2.5～12mm范圍內(nèi)。
（2）頂 出桿用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼制造，表面要熱處理，硬度HRc=50～55。
（3）頂出桿安裝固定牢靠，與導(dǎo)套采用H8/K7配合，形成制品的飛邊應(yīng)不大于0.03mm.
（4）頂出桿要依據(jù)制件大小配置數(shù)量，位置要布置合理，各頂出桿出力均勻。
（5）頂出桿的端面裝配后應(yīng)略高于型腔平面，一般高出0.05～0.10mm。
（6）頂出桿裝配后，要經(jīng)開合模試車，注意調(diào)整不與其他零件發(fā)生干涉和碰撞。
