PBT是具有明顯熔點（225～235℃）的結晶型聚合物，結晶度可達40%左右。當溫度升至熔點以上時，熔體的流動性變化明顯，而由熔融狀態(tài)轉化為固態(tài)時，不僅冷卻速率快，而且結晶速度也很快。
PBT處于熔融狀態(tài)下的流變行為是呈非牛頓型的，即熔體黏度的改變受溫度的影響不如剪切應力那么明顯。因此，在加工過程中，要改變PBT的熔體黏度應首先從注射應力方面加以考慮，而不是從溫度上入手。
由于熔融狀態(tài)下的PBT熔體黏度較低，流動性較好（僅次于尼龍），且成型收縮率較大，故需選擇合適的設備及模具，以防止“流延”現(xiàn)象的產生和制品溢邊的出現(xiàn)，特別是對陰燃品級的PBT，其設備、模具須注意進行防腐處理。
受結晶、工藝、模具等因素的影響，PBT在成型過程中易呈現(xiàn)各向異性，使制品出現(xiàn)翹曲、扭曲等問題，因此，需注意選擇合理的工藝條件以及模具設計。
由于PBT中含有酯類基團，高溫下水分的存在將使其水解，所以在成型加工之前，必須進行干燥處理。
